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浙江甬舟铁路建设者探索跨海工程技术创新——修隧架桥 穿山越海
作者: 窦瀚洋   来源: 中国建设新闻网   加入日期:2024-7-17  点击率:113
浙江甬舟铁路建设者探索跨海工程技术创新——修隧架桥 穿山越海
2024-07-16 11:24:46来源:人民日报    作者:窦瀚洋

浙江宁波至舟山铁路(以下简称“甬舟铁路”)是目前越海桥隧工程技术难度最大的铁路工程之一,新建线路全长70.137公里,建设工期6年。今年5月,甬舟铁路海底隧道开始掘进。日前,记者走进工程现场,探大国重器如何“穿山越海”,看工程团队有何“绝活”。

设 计

因地制宜,拟定“一隧三桥”方案

在非山即海之地修铁路有多难?作为甬舟铁路总体设计负责人,中铁第四勘察设计院工程师程小平最有感触。

程小平自2011年进入勘察设计院工作后,参与过很多铁路工程建设。他说,甬舟铁路是他“碰到过的难度最大的项目”。

他向记者列举了几个数据——大中桥梁36座,隧道17座,桥隧比超过90%,跨海水域段长达10余公里……以宁波舟山港最繁忙的运输通道之一金塘水道为例,“如果采用桥梁跨越,会大大降低其通航能力,对既有的海上运输产生很大影响。”程小平说,最终,团队选择了修建隧道,但由于地质条件复杂,隧道上方海运繁忙,隧道设计面临“大断面、高水压、长掘进、强腐蚀”等一系列技术难题。

设计团队因地制宜,决定在西堠门、桃夭门、富翅门水道采用公铁两用桥方案“上跨”,在金塘水道采用隧道方案“下穿”,甬舟铁路最具标志性的“一隧三桥”方案由此形成。

程小平说,甬舟铁路2009年便启动研究工作,“某个区域线路怎么走,选择修桥还是修隧道,隧道采用多大的洞径,桥梁采用多大的跨度……要考虑的问题非常多,涉及的部门也很多。”

2018年春节前夕,项目进入关键阶段,摆在眼前的难题是能否实现公铁合建。那段时间,程小平带领大家将舟山、宁波乃至整个浙江省的通道规划都做了梳理。“从资源调配、投资规模等方面综合研判,我们最终确定了公铁合建方案。”程小平说。

终于,2020年12月22日,随着舟山市册子岛上挖掘机铲下第一斗土,甬舟铁路正式开工。

刚开工时,程小平每天都守在施工现场。“施工方案在现场确认后才能落地执行,还会遇到一些突发情况。”他说,“从铁路开工,到最终竣工验收通车,我们全程配合,随叫随到。”

修 隧

分头作业,完成高难度盾构机组装

4月18日,在宁波金塘海底隧道施工现场,随着一声令下,一台起重能力800吨和一台起重能力400吨的履带吊同时启动,将重达460吨的“甬舟号”盾构机刀盘缓缓抬离地面。

金塘海底隧道宁波段施工项目青年突击队队长、中铁十四局甬舟铁路二工区员工董冰回忆:“最难的就是盾构机下井组装。井口深达58米,是目前国内最深的大直径盾构始发工作井,吊装难度大,耗时也长。”

那段时间,董冰与远在湖南长沙协调发货的盾构工区经理赵大彬每天保持通话,前后为宁波发来了103车次盾构部件。“台车属于超宽部件,白天无法上路,我们就在凌晨运输;路面不够宽,我们就垫钢板——想尽一切办法保证盾构组装工期。”

作为盾构机最大单体部件的刀盘,“甬舟号”盾构机刀盘直径14.57米,吊装下井时与井壁最近距离不足3米,稍有不慎就有可能撞上井壁。董冰和现场组装团队定制吊绳和卷扬机,经过7次模拟,分析刀盘吊装周边环境及现场布置等因素,合理设置履带吊站位,地面作业人员和井下40余名作业人员紧密配合,实现了刀盘与主驱动的精准对接。“起”“翻身”“落”……最终,刀盘与盾体精准合体。几个动作就花费了团队一上午的工夫。

另一头,在吊装司索队长、中铁十一局甬舟铁路三工区员工黄奎的指挥下,现场36名作业人员相互配合,800吨履带吊与400吨履带吊默契协作,使位于舟山的“定海号”盾构机刀盘成功下井,与井下的盾构机主机精准合体。

经过调试,5月16日,“甬舟号”和“定海号”分别从宁波和舟山两侧始发,它们将穿越金塘海底水域,最终会合。

架 桥

创新技术,争分夺秒解决施工难题

3月2日凌晨3点30分,在1艘主拖船和5艘辅拖船共同拖带下,历时19个小时,作为甬舟铁路4号主塔建设基础的设置沉井,最终到达西堠门公铁大桥4号墩墩位处,这个重达万吨的庞然大物,顺利走完了它的海上航程。

沉井施工是大桥施工中的一项工艺,技术人员把像井一样的巨大空心装置放入水中后,灌注水泥,依靠自重成为桥墩基础。

经过45天紧张缆绳锚定和6次注水下沉,4月16日,钢沉井顺利着床,各项指标参数均满足设计、规范要求。在工程现场,该项目技术员、中铁四局甬舟铁路四工区员工杨嘉毅悬着的心总算落了地。“只要钢沉井沉放就位了,后续4号主塔承台与墩身的建设进度就能加快了。”杨嘉毅满怀期待。

据杨嘉毅介绍,西堠门公铁两用大桥采用的设置沉井比较特殊,“预先通过水下爆破,开挖形成基槽,再将船坞内预制好的沉井浮运到位、下沉安放至基槽内,具有整体刚度大、海上作业时间短、施工效率高等优势。”

其中最大的挑战,是把船坞内制造好的钢沉井顺利浮运到位、精准下沉。“我们分析海洋环境、航行控制点、吃水深度等因素,采用圆形沉井截面,这种嵌入式设置沉井技术,在海上拖拉浮运这么大吨位、这么长距离的钢沉井,还是全球首次……”杨嘉毅说。

沿西堠门公铁两用大桥所跨越的航道向上游走,绕过册子岛,桃夭门公铁两用大桥项目施工现场也建设正忙……该项目技术负责人、中铁大桥工程局集团甬舟铁路五工区员工朱林达刚从5号墩位查看完地形,就赶忙回到项目驻地。

“在常规海域,钢管桩直接插到覆盖层中就能满足承载力要求,但桃夭门水道海床无覆盖层,是深水倾斜裸岩。”朱林达说,要在岩石上快速建立可抵抗台风的作业平台,对钻孔平台搭设工艺和抗台风措施的要求更高。他几乎每天都在现场紧盯施工情况,准备了各种应对突发情况的预案。最终,仅用时85天,团队就完成了5600平方米的平台搭设,节省了两个月的工期。

眼下,甬舟铁路全线“一隧三桥”四大重点工程全部进入主体结构施工阶段,而这群大国工匠的“绝活”还在继续上演……

编辑:窦瀚洋
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